Prije nego što sirovine deterdženta uđu u proces miješanja, moraju se primiti, prenijeti, uskladištiti i isporučiti u odgovarajući proizvodni odjel.
Ovaj dio procesa može izgledati jednostavan, ali ima izravan utjecaj na točnost doziranja, gubitak materijala, kontinuitet proizvodnje i konzistenciju konačnog proizvoda.
U nedavnom projektu praškastog deterdženta u Indoneziji,Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd.isporučio sustav za dopremanje i rukovanje rasutim materijalom dizajniran prema proizvodnom kapacitetu kupca, uvjetima sirovina i rasporedu tvornice.
Zašto je proces hranjenja važan
Formula deterdženta u prahu obično sadrži nekoliko čvrstih sirovina. Ove materijale je potrebno premjestiti od točke napajanja do sljedeće proizvodne opreme u ispravnoj količini i u točno vrijeme.
Neodgovarajući sustav hranjenja može dovesti do:
Nepravilan protok materijala
Veći gubitak materijala
Netočno doziranje
Prašina tijekom rukovanja
Prekidi u proizvodnji
Nestabilni rezultati miješanja
Pravilno dizajniran sustav pomaže da se sirovine nesmetano kreću prije nego što dođu do miješalice ili odjeljka za pripremu kaše.
Dizajnirano oko svojstava sirovina
Različite sirovine deterdženta mogu imati različite nasipne gustoće, veličine čestica, karakteristike protoka i osjetljivost na vlagu.
Zbog ovih razlika, metodu hranjenja i prijenosa treba odabrati prema materijalima koji se koriste u kupčevoj formuli.
Ovisno o projektu, sustav rukovanja materijalom može uključivati:
Točke punjenja rasutog materijala
Oprema za skladištenje sirovina
Transportna oprema
Jedinice za doziranje i vaganje
Priključci za sakupljanje prašine
Cijevi i potporne konstrukcije
Oprema za automatsku kontrolu
Konačna konfiguracija također treba odgovarati potrebnom proizvodnom kapacitetu i prostoru radionice.
Podržava točno doziranje
Izvedba procesa miješanja ovisi o tome ulazi li svaki materijal u sustav prema traženoj formuli.
Sustav kontroliranog hranjenja pomaže u poboljšanju točnosti doziranja i smanjuje ponovljeno ručno rukovanje. Također omogućuje operaterima jasnije upravljanje protokom materijala tijekom proizvodnje.
Za automatizirana postrojenja deterdženta u prahu, sustav napajanja može se povezati s cjelokupnim sustavom upravljanja. To omogućuje isporuku sirovina, vaganje i proizvodnu opremu za rad prema koordiniranom procesu.
Smanjenje gubitka materijala i prašine u radionici
Praškasti materijali mogu stvoriti prašinu tijekom istovara, prijenosa i dodavanja. Loše raspoređeno rukovanje materijalom može povećati posao čišćenja i gubitak sirovina.
Zatvoreniji i organiziraniji sustav može pomoći u kontroli prašine na ključnim točkama prijenosa i olakšati upravljanje radionicom.
Točan raspored-kontrole prašine ovisi o vrsti sirovina, načinu dodavanja, udaljenosti transporta i tvorničkim uvjetima.
Prilagođeno za različite tlocrte tvornica
Put materijala u svakoj tvornici deterdženta je drugačiji. Visina opreme, površina poda, struktura zgrade, mjesto hranjenja i veza s dijelom za miješanje utječu na dizajn.
Meibao razvija prilagođena rješenja za hranjenje i rukovanje na temelju:
Vrste sirovina
Zahtjevi formule
Kapacitet proizvodnje
Razina automatizacije
Dimenzije radionice
Raspored opreme
Planovi budućeg širenja
To pomaže da sustav za hranjenje radi kao dio kompletne proizvodne linije deterdženta u prahu, a ne kao zasebna grupa strojeva.
Kompletna podrška za projekt deterdženta u prahu
Meibao pruža inženjersku podršku od projektiranja procesa i proizvodnje opreme do smjernica za instalaciju, puštanja u pogon i isporuke po principu "ključ u ruke".
Cjelovito rješenje za proizvodnju deterdženta u prahu može pokriti hranjenje sirovina, doziranje, miješanje, sušenje raspršivanjem, naknadno-dodavanje, obradu prašine, pakiranje, grijanje i automatsku kontrolu.
Usklađivanjem odjeljka za hranjenje sa sljedećim fazama proizvodnje, proizvođači mogu izgraditi lakši i upravljiviji proizvodni proces.
Kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o vašem prilagođenom projektu proizvodnje deterdženta u prahu.
Email:mbl@cnmbl.com
